TRAVETTI TIPO PR-SCA
Descrizione
I travetti prefabbricati tipo PR-SCA sono destinati alla realizzazione
di solai latero-cementizi e vengono forniti con certificazione ministeriale
di "produzione in serie dichiarata" n¡41824 del
16/9/96 e rinnovo triennale n¡45058 del 10/08/99, del Min.
LL.PP. Ufficio Tecnico Centrale del C.S.L.P.
Per l'ottenimento della suddetta autorizzazione sono state eseguite
anche prove di laboratorio su campioni sperimentali, sia per i materiali
che per gli elementi prefabbricati, presso il Dipartimento di Ingegneria
e Geotecnica dell'Universita' di Roma "La Sapienza" (laboratorio
sperimentale di Via Gramsci - Tav. n¡ 2).
Ciclo Produttivo
Il ciclo produttivo, ideato secondo criteri di ottimizzazione dei
tempi e della qualita', si articola in tre fasi:
- Preparazione dei materiali.
- Assemblaggio e getto.
- Maturazione e stoccaggio.
La prima fase del ciclo produttivo e'costituita dalla separazione
delle coppie di fondelli a mezzo separatore automatico e dall'allineamento
degli stessi, in orizzontale, su nastro trasportatore. Successivamente
i laterizi, opportunamente lavati da un getto d'acqua, si posizionano
sul nastro alimentatore, dove una fotocellula contapezzi permette
l'assemblaggio in funzione della lunghezza desiderata del travetto.
Segue la fase manuale di posa delle armature e del traliccio e quindi
la pinzatura meccanica.
Ogni elemento, cosi assemblato viene
bagnato al fine di permettere una presa ottimale del calcestruzzo,
il cui getto costituisce la fase successiva. Il calcestruzzo viene
confezionato da un' impastatrice planetaria, controllata da centralina
elettronica, pre-impostata per il dosaggio dei componenti.
Esso viene quindi trasferito in un
agitatore continuo, sul cui fondo e' posizionato il dosatore che
controlla il getto. I travetti, cosi confezionati, vengono automaticamente
trasferiti su banco vibrante per consentire il costipamento del
calcestruzzo.
La vibratura e' di tipo sussultorio
per permettere il completo avvolgimento delle armature da parte
del conglomerato. Infine, completata la fase di realizzazione, lo
stoccaggio sul piazzale esterno avviene immediatamente prima della
maturazione del calcestruzzo.
Controllo della produzione.
Al fine di offrire un prodotto sempre ottimale, dal punto di vista
della qualita' e dell' affidabilita', la Prefabbricati Romani srl
sottopone periodicamente i propri prodotti a prove di laboratorio.
Il grafico della tavola 2 sintetizza i risultati delle prove di
carico a rottura per flessione e taglio di solai campione realizzati
nel proprio stabilimento costituiti da moduli composti da tre travetti
con interasse di 52 cm. ed altezza 16+4 e 20+4 cm.
Il controllo periodico della produzione viene effettuato:
- Visivamente, per i laterizi;
- Con prove di rottura per schiacciamento per il
cls (cubetti con 1=15 cm): prove interne a mezzo pressa idraulica
e prove esterne presso laboratori autorizzati;
- Con prove estene: di trazione e piegamento per
gli acciai tondi, di trazione e strappo per i tralicci;
- Visivamente sul prodotto finale.
Il controllo periodico della produzione viene
effettuato:
Visivamente, per i laterizi;
Con prove di rottura per schiacciamento per il cls (cubetti con
1=15 cm): prove interne a mezzo pressa idraulica e prove esterne
presso laboratori autorizzati;
Con prove estene: di trazione e piegamento per gli acciai tondi,
di trazione e strappo per i tralicci;
Visivamente sul prodotto finale.
Si riportano, di seguito, grafici
e tabelle desunti dalla relazione di calcolo, parte integrante
dell'autorizzazione per serie dichiarata del Ministero dei Lavori
Pubblici.
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