TRAVETTI TIPO PR-SCA

Descrizione
I travetti prefabbricati tipo PR-SCA sono destinati alla realizzazione di solai latero-cementizi e vengono forniti con certificazione ministeriale di "produzione in serie dichiarata" n¡41824 del 16/9/96 e rinnovo triennale n¡45058 del 10/08/99, del Min. LL.PP. Ufficio Tecnico Centrale del C.S.L.P.

Per l'ottenimento della suddetta autorizzazione sono state eseguite anche prove di laboratorio su campioni sperimentali, sia per i materiali che per gli elementi prefabbricati, presso il Dipartimento di Ingegneria e Geotecnica dell'Universita' di Roma "La Sapienza" (laboratorio sperimentale di Via Gramsci - Tav. n¡ 2).

Ciclo Produttivo
Il ciclo produttivo, ideato secondo criteri di ottimizzazione dei tempi e della qualita', si articola in tre fasi:

  • Preparazione dei materiali.
  • Assemblaggio e getto.
  • Maturazione e stoccaggio.


La prima fase del ciclo produttivo e'costituita dalla separazione delle coppie di fondelli a mezzo separatore automatico e dall'allineamento degli stessi, in orizzontale, su nastro trasportatore. Successivamente i laterizi, opportunamente lavati da un getto d'acqua, si posizionano sul nastro alimentatore, dove una fotocellula contapezzi permette l'assemblaggio in funzione della lunghezza desiderata del travetto. Segue la fase manuale di posa delle armature e del traliccio e quindi la pinzatura meccanica.

Ogni elemento, cosi assemblato viene bagnato al fine di permettere una presa ottimale del calcestruzzo, il cui getto costituisce la fase successiva. Il calcestruzzo viene confezionato da un' impastatrice planetaria, controllata da centralina elettronica, pre-impostata per il dosaggio dei componenti.

Esso viene quindi trasferito in un agitatore continuo, sul cui fondo e' posizionato il dosatore che controlla il getto. I travetti, cosi confezionati, vengono automaticamente trasferiti su banco vibrante per consentire il costipamento del calcestruzzo.

La vibratura e' di tipo sussultorio per permettere il completo avvolgimento delle armature da parte del conglomerato. Infine, completata la fase di realizzazione, lo stoccaggio sul piazzale esterno avviene immediatamente prima della maturazione del calcestruzzo.

 

Controllo della produzione.
Al fine di offrire un prodotto sempre ottimale, dal punto di vista della qualita' e dell' affidabilita', la Prefabbricati Romani srl sottopone periodicamente i propri prodotti a prove di laboratorio.
Il grafico della tavola 2 sintetizza i risultati delle prove di carico a rottura per flessione e taglio di solai campione realizzati nel proprio stabilimento costituiti da moduli composti da tre travetti con interasse di 52 cm. ed altezza 16+4 e 20+4 cm.

Il controllo periodico della produzione viene effettuato:

  • Visivamente, per i laterizi;
  • Con prove di rottura per schiacciamento per il cls (cubetti con 1=15 cm): prove interne a mezzo pressa idraulica e prove esterne presso laboratori autorizzati;
  • Con prove estene: di trazione e piegamento per gli acciai tondi, di trazione e strappo per i tralicci;
  • Visivamente sul prodotto finale.

Il controllo periodico della produzione viene effettuato:
Visivamente, per i laterizi;
Con prove di rottura per schiacciamento per il cls (cubetti con 1=15 cm): prove interne a mezzo pressa idraulica e prove esterne presso laboratori autorizzati;
Con prove estene: di trazione e piegamento per gli acciai tondi, di trazione e strappo per i tralicci;
Visivamente sul prodotto finale.

Si riportano, di seguito, grafici e tabelle desunti dalla relazione di calcolo, parte integrante dell'autorizzazione per serie dichiarata del Ministero dei Lavori Pubblici.